目的：為了提高鋼管質量，確�？蛻舻氖褂�，對進廠原料進行監管，驗 證產品要求的符合性。
特制訂如下標準：
一、到料情況由倉庫管理員核對數量、規格、重量，由采購提供其用途，并由檢驗員檢驗合格后，置于指定區域；
二、檢驗范圍： 1、帶鋼寬度：a)寬度小于50mm的帶鋼允許±0.2mm的誤差；b) 寬度大于50mm小于100mm的帶鋼，允許±0.2~0.4mm的誤差；c)寬度大于100mm的帶鋼，允許有±0.5mm的誤差。但在同批、同規格材料內的誤差值必須一致； 2、厚度：≤0.07mm； 3、硬度：光亮帶為52—67度；黑帶35—50度； 4、冷彎試驗：折180度不斷裂； 5、內卷心直徑：300—500mm； 6、表面質量：以零號砂紙為依據（能去除麻點、劃傷、拉絲等）。
三、檢驗方法及比例：
1、帶寬及厚度：用千分尺、游標卡尺對頭尾1M之內進行測量，不得少于20%的抽檢數；
2、硬度：專用硬度機進行檢測，抽樣率10%（特別要求另定）
3、冷彎：專用試驗機（待采購）檢測，抽樣率5%；
4、表面：以外圈第二層為基準，進行目測；
四、特別說明：
1、目前對帶鋼表面的檢驗，因檢驗設備、場地以及帶鋼無包裝（裸包裝，因運輸、裝卸、存放等原因，外表面肯定不能作為檢驗的樣板）的特殊性等各方面的因素，只能把生產作為檢驗手段，投入生產中的實際使用情況作為檢驗依據。如不符合產品需求即判為不合格品，出具產品質量異常通知單。
2、如遇特殊情況（夜晚到料即生產、材料檢驗員請假或下班），材料直接上線生產，可由制管檢驗與生產時進行檢驗，并填寫原料檢驗記錄表.
